十槽全自動多工位機(jī)械臂超聲波清洗機(jī)主要由超聲波清洗、過濾循環(huán)、拋動機(jī)構(gòu)、加熱裝置、高壓噴淋、熱風(fēng)循環(huán)干燥、排氣裝置、電氣控制系統(tǒng)、機(jī)械手、上下料臺等組成。清洗工序包括有超聲波清洗、浸泡漂洗、噴淋清洗及熱風(fēng)烘干等，自動化機(jī)械手將裝有工件的清洗籃從上料臺及各工序槽體中取出和放入，各槽體設(shè)置自動化氣動蓋，清洗槽內(nèi)安裝拋動、加熱、自動排液等裝置，是一種自動化、流水線的清洗作業(yè)方式，可以大幅度提供清洗效率。

一、超聲波清洗系統(tǒng)：
1、底部或者側(cè)邊內(nèi)嵌式超聲波震板，表面鍍鉻處理，耐酸堿；2、配置超聲波強(qiáng)度檢測裝置（選配）；3、進(jìn)口IGBT掃頻控制板，超聲波輸出強(qiáng)勁且均勻；4、配有光電顯示、電流顯示

二、過濾循環(huán)系統(tǒng)：
1、采用不銹鋼過濾循環(huán)泵，設(shè)有水壓表，提示更換濾芯（過濾精度根據(jù)實際需求選用）；2、管路和閥門采用CPVC或PPR材質(zhì)；3、過濾器前加裝壓差表，壓差值可設(shè)定，信號接入PLC系統(tǒng)，達(dá)到預(yù)設(shè)值報警提示。

三、加熱裝置：
1、槽體內(nèi)置不銹鋼加熱管或槽外壁貼加熱板；2、數(shù)顯式溫控器，溫控范圍常溫-100度

四、拋動裝置：
1、清洗過程帶動清洗籃上下均勻運動，使工件得到充分清洗；2、拋動頻率：14次/min(可調(diào))；3、拋動幅度：40mm(可根據(jù)槽體深度調(diào)整)

五、高壓噴淋系統(tǒng)
1、噴淋槽配置氣動缸蓋系統(tǒng)；2、槽體兩側(cè)設(shè)噴淋管，配套若干不銹鋼噴嘴；3、壓力可調(diào)

六、熱風(fēng)循環(huán)烘干
1、槽體內(nèi)循環(huán)熱風(fēng)，將工件進(jìn)行干燥；2、數(shù)顯式溫控器，溫控范圍常溫-120度；3、選配：高效空氣過濾器，潔凈度要求高可配置

七、機(jī)械手:
1、采用單臂橫梁式機(jī)械臂，運行平穩(wěn)、承載力大，升降采用絲桿驅(qū)動，直線導(dǎo)軌導(dǎo)向；2、單次提升重量：≤30kg（可根據(jù)要求設(shè)計）

八、排氣裝置：
1、設(shè)備后側(cè)上方設(shè)抽排風(fēng)裝置，解決氣味外溢；2、此裝置適合使用有害有氣味的溶劑

九、電氣控制系統(tǒng)：
1、PLC系統(tǒng)+人機(jī)界面觸摸屏；2、電控組件安裝在電控柜且單獨設(shè)置

全自動多工位機(jī)械臂超聲波清洗機(jī)廣泛應(yīng)用于機(jī)械五金、汽車摩托、光學(xué)光電、軌道交通、航空航天、半導(dǎo)體等行業(yè)。

由于各行業(yè)所清洗的產(chǎn)品及表面污物狀況存在差異，采用的超聲波自動清洗線結(jié)構(gòu)設(shè)計、工藝和參數(shù)也會有所不同。如您有自動化超聲波清洗需求，歡迎聯(lián)系潔盟，我們將安排專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊針對具體情況，提供適用于您需求的超聲波清洗解決方案。

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